Производство горячедеформированных труб и трубопроката, прошедшего термообработку

Трубные металлоизделия горячедеформированные, подвергшиеся термической обработке, и без неё отличаются технологией производства, конечными свойствами металлопродукта.

Технология производства

Общая технологическая схема изготовления горячедеформированной бесшовной трубы включает несколько последовательных этапов:

• подготовка исходной металлозаготовки, изготовленной из стального сляба, к прокатке с последующим высокотемпературным нагревом в печах для придания пластичности;

• превращение штанги в полую гильзу на прошивочном стане;

• раскатка путём обжатия стенки в оправках разных типов;

• калибрование трубы до заданного размера;  

• охлаждение;

• резка металлоизделия на отрезки заданной длины;

• контроль качества.

При необходимости проводится термообработка стальных труб, наносится антикоррозионное покрытие.

Горячая деформация труб

Горячедеформированный металлопрокат изготавливается путем деформирования металлической заготовки при температурах рекристаллизации металла (обычно нагрев выше этого температурного показателя). Этот способ получения позволяет улучшить механические свойства стали за счет удаления внутренних напряжений и повышения однородности структуры металла.

Термообработка труб

Термическая обработка применяется к уже готовым металлоизделиям (бесшовным, сварным) для изменения механических свойств. Она включает такие процессы, как отжиг, закалка, отпуск, нормализация, другие виды термообработки. Эта технологическая операция может проводиться после того, как металлоизделие горячедеформируется или подвергается прокату при низких температурах. В зависимости от цели её применяют в качестве промежуточного или завершающего этапа изготовления.  В первом случае процедура проводится для восстановления пластичности и структурной однородности для дальнейшего деформирования, во втором нужна для придания готовому металлопродукту заданных стандартом характеристик.

Структура металла

• Микроструктура. Горячая деформация приводит к образованию мелкозернистой структуры, которая обеспечивает равномерное распределение свойств по всему объему изделия. Термообработка также влияет на структуру металла, изменяя размер зерен и фазовый состав в зависимости от выбранного режима.

• Внутренние напряжения. Горячедеформированные трубы имеют меньшие внутренние напряжения, чем холоднодеформированные, поскольку высокотемпературный процесс способствует их релаксации. Термообработка может быть использована для снятия остаточных напряжений, возникающих в результате других технологических операций. 

Механические свойства

• Прочность. Горячекатный трубный прокат обычно обладает лучшими прочностными характеристиками благодаря горячему деформированию, которое способствует выравниванию микроструктуры металла. Термообрабатываемые металлоизделия могут иметь различные уровни прочности в зависимости от конкретного режима термической обработки.

• Твёрдость. Трубы, побывавшие в термообработке, зачастую обладают повышенной твёрдостью, особенно если они были закалены. Это делает их более устойчивыми к износу и механическим повреждениям.

• Пластичность. Горячедеформированный трубопрокат сохраняет достаточную пластичность, что важно для его использования в условиях динамических нагрузок. Термообработанные трубы могут потерять часть своей пластичности, устойчивости к гибу в процессе закалки, становясь более хрупкими.

Область применения

«Инокс» реализует термообработанные горячекатаные трубы и без термообработки из углеродистых, легированных марок стали (ст 20, 09Г2С, 15ГС, 30ХГСА, 12Х1МФ, прочие) различного размера (диаметр, толщина стенки).  Горячекатаная металлопродукция востребована для прокладки различных трубопроводов, для изготовления деталей, строительных конструкций. Металлопродукция после отжига используется в производстве подшипников, после закалки ‒ в нефтегазовой отрасли, после отпуска ‒ в теплоэнергетике, нормализация позволяет выдерживать критические параметры перегретого пара. 

Информация о наличии товара, цене приведена на нашем сайте в прайсе или сообщается менеджерами после обращения. Наши сотрудники также расскажут об организации доставки, прочих услугах. Производитель гарантирует качество выпускаемой металлопродукции, при обнаружении брака будет произведена оперативная замена.